SML 目前正积极拓展其挤出机产品组合，已成功引入同向旋转双螺杆挤出机 (TSE)。此产品的推出，标志着 SML 产品体系至臻完善，使得该公司能够为客户提供更全面的挤出解决方案。

全新 TSE 产品是 SML 为应对不断增长的聚烯烃和聚酯高产能需求而推出的解决方案。SML 研发主管 Hans-Jurgen Luger 表示：“我们自行设计的同向旋转双螺杆挤出机是根据公司挤出生产线的特定要求定制而成，有助于产出品质卓越的薄膜。”

尺寸小巧，能耗低
与具有相同挤出量的大型单螺杆挤出机相比，TSE 的加工单元尺寸更短，占用空间更小，因此只需较低的加热功率即可维持机筒温度。由于采用限量进料，挤出机驱动装置可在整个挤出量范围内以高扭矩运行，从而实现最大效率。此外，还可通过调节填充度控制熔体温度。SML 技术中心在 CPP 生产线上对新型 TSE 产品进行了大量测试，结果表明，与单螺杆挤出机相比，其比能输入 (SEI) 可降低 10%-15%。在薄膜质量方面，标准 CPP 薄膜通过薄膜检测系统测得的凝胶点数量可减少多达 20%。

针对高性能流延薄膜生产线进行优化 
SML 流延薄膜生产线应用前景广阔。SML 产品经理 Elias Mayrhofer 解释道：“TSE 的挤出量为 1000 至 2000 kg/h，非常适合成品膜净宽高达 6.5 米的高性能流延薄膜生产线。”

设计巧妙，维护成本低 
旋转安装式机筒设计支持从后方拔出螺杆，可方便快速、轻松地更换螺杆。通过陶瓷加热器和风冷控制机筒温度，这是一种精准、低本高效且低维护的解决方案。SML 提供不同长度的预配置一体式机筒设计，可根据不同应用提供通风端口。在挤出机螺杆方面，则可选择一体式解决方案或带分段式螺杆元件的轴体。

PET 薄膜的无预干燥加工和在线混炼 
凭借与 SML 高性能真空单元的组合应用，SML 可提供完整的内部挤出解决方案，无需预干燥即可加工 PET 或 PLA。此外，TSE 还可加工大量回料或碎片料，并进行在线混炼。

在 SML 技术中心内有一台测试挤出机，可供演示和进一步开发之用。

Redlham, 04.09.2025