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共创解决方案
我们的工程师和技术人员为客户创造最佳解决方案而不懈努力。无论您向我们提出什么样的任务或挑战，我们都将与您合作，在Redlham的试验工厂共同开发超越最新行业标准的理想解决方案。
SML为客户实现创意和充分测试提供全面支持。
客户样品的生产、新产品的共同开发和联合测试系列在SML与客户的合作关系中发挥着关键作用。联合研发活动有助于双方相互理解，并由此实现客户的预期，最重要的是，这些研发成果直接影响SML新机械设备和技术的进一步发展。
生产线类型
可供演示的生产线类型:
始终处于最佳状态
多功能ClassicPET片材生产线
凭借其最新的工业量产规模试验线，SML为其客户提供一条多功能片材生产线，用于密集的研发活动，以进一步推动循环经济发展。客户可以使用SML的ClassicPET片材生产线测试他们的特种材料，并生产C-PET light、发泡PET和rPET片材样品。
多种可回收产品
多功能ClassicPET片材生产线能够以使用后回收料（PCR）含量高达100%的原料生产厚度范围为150-1,200µm的片材。芯层挤出机的气体注入装置用于发泡片材的生产，对于常规热成型产品，发泡片材能够节省高达60%的原料。最新开发的C-PET light片材具有高透明度、可回收以及适用于热成型热灌装产品的经济生产等特点。
| 原料 | PET, PP, PS |
|---|---|
| 生产线最大速度 | 70 m/min. |
| 片材最大净宽 | 1,150 mm |
| 最高产量 | 1,200 kg/h |
| 片材厚度范围 | 150 - 1,200 µm |
| 片材结构 | A/B/A, A/B, B/A, B |
ClassicPET生产线的优点:
- 新设计，占地面积减少25 %
- 坚固、技术成熟且易于操作
- 原料特性粘度降低最小
- 产品调整简单
- 满足EFSA和FDA要求
合作创新
先进的FlexPack挤出涂覆和复合生产线
自2023年第三季度起，一条全新的生产规模FlexPack挤出涂覆复合生产线将用于性能测试、样品生产以及与客户和合作伙伴的联合开发项目。
先进的FlexPack生产线拥有多项技术创新：该生产线配备三台挤出机，用于加工从聚烯烃到TPU、TPE、PET、PLA和EVOH等多种不同的聚合物。共挤分流道可提供多达五层的结构，可生产含阻隔涂覆层的软包装材料。新生产线还额外配备一台单工位放卷机，用于生产加强型复合层压材料。
| 基材 | 纸张、BOPP/BOPET薄膜、铝箔、金属化薄膜、阻隔层压材料、无纺布、机织布 |
|---|---|
| 涂覆材料 | LDPE, PP, EAA, EMA, EVA, IONOMERS,... |
| 生产线最大速度 | 450 m/min. |
| 辊筒宽度 | 1,800 mm |
| 基材宽度 | 700 - 1,650 mm |
| 涂覆重量 | 8 - 50 g/sqm (取决于产品) |
FlexPack的特点：
- 占地面积小
- 人机亲和程度高
- 选用高质量部件
- 易于操作
产品性能优异.
配置MDO单元的多功能流延薄膜生产线
这条全新工业生产规模试验线为生产CPP、CPE、流延PET薄膜和阻隔膜以及MOPP、MOPE和MOPET薄膜而设计，薄膜性能优异。
除这些标准产品外，单向拉伸包装材料和EVOH阻隔结构是联合开发工作的重点关注产品。
| 生产线最大速度 | 400 m/min. |
|---|---|
| 最终产品最大宽度 流延 | 2,450 mm |
| 最终产品最大宽度 (MDO) | 2,200 mm |
| 挤出机数量 | 5 |
| 薄膜层数 | 7 |
主要特点：
- 显著改变多种薄膜性能
- 拉伸间隙电动可调
- 安全便捷的维护友好型设计
- MDO工艺的应用范围广
- 薄膜挺度好，平整度优异，因而印刷适性好
