SML 宣布推出 FlexiPET，这是一条全新的工业规模热成型片材演示生产线，安装在 SML 技术中心。该生产线采用全新设计的设备架构，并在各个层面实现了智能创新：其中最引人注目的是 SML 全新开发的聚酯双螺杆挤出机 TSE80、升级版压延系统以及新型W650收卷机。

FlexiPET 是一条共挤片材生产线，标准配置为经典三层结构（A/B/A），同时也可根据需要灵活切换为两层结构（A/B）。

卓越的挤出性能：TSE 80 搭配高性能真空系统 
SML 研发工程师 Martin Kastner 表示：“该生产线的核心是全新的 TSE 80——这是一款由 SML 自主设计、专为 PET 优化的先进同向平行双螺杆挤出机。”TSE 80配备低维护的水冷主驱动系统，功率达 348 kW，加工 PET的产能可达 1000 kg/h。

TSE 80 展现出卓越的材料适应性，特别适用于加工体积密度低的大体积物料，如瓶片料或回收料。同时，它也非常适合加工 PET/PE 瓶片料，以及 PETG 及其工业回收料（GAG）。其紧凑设计确保了高能效表现。此外，物料在挤出机中驻留时间较短，有助于保持 PET材料天然透明的色泽，避免膜片发黄。

为了在无预干燥的情况下实现最高熔体质量，TSE 80 配备了 SML 高性能真空系统。该系统采用变频控制的两级真空设计，通过罗茨真空泵实现高抽气量，并结合干式螺杆真空泵实现低压环境。该配置可达到最低1 mba的绝对压力。由于采用干式运行真空泵，该系统同时具备高能效和良好的环保性能。

此外，一套配有三个主料（纯净新料、瓶片料、回收料）及两个添加剂计量站的分批次称重式配料系统，为复杂配方提供了极高的灵活性。

FlexiPET 生产线中的辅挤出机为 SML 单螺杆挤出机（ES 60/28D），主驱动电机功率为 64 kW。专为加工经预干燥处理的材料而设计，加工 PET的产量可达 200 kg/h。

高精度压延 
在下游部分，水平三辊压延系统即使在生产厚度薄至 150 µm 的产品时，仍能实现高比产量。该系统采用成熟的 Smart Parallel Gap（SPG）上光辊技术，从而实现了优异的厚度公差控制。“一项重要创新在于三辊压延装置的移动系统，其配备伺服定位驱动和线性导轨，可在水平和垂直方向实现精确且 100% 可重复的位置控制。”Martin Kastner 补充道。该功能包括自动开机流程、压延站和平模头之间的防碰撞保护，以及可在 SMILE 控制系统中存储生产位置。整套设计符合 DIN EN 12301-2021-12 压延机标准，在确保安全的同时不影响上光辊间隙的可视性。

W650：用于热成型膜片的新型收卷机 
FlexiPET 生产线末端配备全新的 W650 收卷机，这一开发成果融合了两种收卷方式的优势：既具备悬臂式收卷机的操作便捷性（换卷时轴保持不动），又具备 A 型架收卷机的大直径收卷能力（最大卷径达 1,500 mm，卷重可达 2,000 kg）。可移动的收卷轴支撑系统可确保卷材边缘整齐平直。

W650 收卷机的基础机型还包括半自动悬臂操作以及通过飞刀实现的自动横切功能。配备带有旋转变压器反馈的高效异步伺服电机，并结合 SML 自主开发的收卷控制系统，可从第一层开始即实现精确收卷。W650 收卷机采用完全模块化设计，可根据特定需求选配模块进行升级扩展，例如 FFS 收卷或同轴两幅分切收卷。目前，这些模块均已安装在 SML 技术中心的演示生产线上。

体验 FlexiPET——全面测试设备性能 
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主要参数：

• 最大产量：         PET 可达 1,200 kg/h
• 片材结构：         A/B/A 或 A/B
• 厚度范围：        150 – 1,400 µm
• 成品片材净宽： 最大 1,000 mm
• 收卷直径：         最大 1,500 mm
• 分切膜卷数：     最多 2 个

Redlham, 22.04.2026