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Technology Center
Gemeinsam Lösungen schaffen.
Unsere Ingenieure und Techniker engagieren sich leidenschaftlich um die beste Lösung für unsere Kunden zu erarbeiten. Unabhängig davon, welche Aufgaben und Herausforderungen Sie für uns bereithalten. Gemeinsam mit Ihnen entwickeln wir im Technology Center Redlham optimale Lösungen, die über den aktuellen Stand der Technik hinausgehen.
SML unterstützt Sie dabei, Ihre Ideen zu realisieren und ausreichend zu testen.
Anlagentypen
Verfügbare Versuchsanlagen:
Gemeinsam Neues entwickeln:
Weiterentwickelte Extrusions-Beschichtungsanlage
Eine hochmoderne FlexPack Extrusionsbeschichtungs- und Laminieranlage steht für Performancetests, der Produktion von Mustern und für gemeinsame Forschungs- und Entwicklungsprojekte bereit.
Die Anlage zeichnet sich durch eine Reihe technischer Innovationen aus: Sie ist mit drei Extrudern ausgestattet, die so konfiguriert sind, dass damit eine Vielzahl unterschiedlicher Polymere verarbeiten werden können – von Polyolefinen über TPU, TPE, PET und PLA bis zu EVOH.
Der Coextrusions-Feedblock erlaubt Folien mit bis zu fünf Lagen, was unter anderem die Herstellung von Barrierestrukturen für flexible Verpackungen ermöglicht. Zur Produktion von gitterverstärkten Laminaten ist eine zusätzliche Abrollstation in der neuen FlexPack integriert.
| Substrate | Paper, BOPP/BOPET film, Aluminium foil, Metallised film, Barrier film Laminates, Nonwovens, Scrim |
|---|---|
| Extrusionsmaterialien | LDPE, PP, EAA, EMA, EVA, IONOMERS,... |
| Max. Geschwindigkeit | 450 m/min. |
| Walzenbreite | 1,800 mm |
| Substratbreite | 700 - 1,650 mm |
| Beschichtungsgewicht | 8 - 50 g/sqm (abhängig vom Produkt) |
Vorteile von FlexPack :
- Geringer Platzbedarf
- Einfacher Zugang zu allen Bauteilen
- Hochwertige Komponenten
- Einfache Bedienung
Klein, kompakt, stark.
MiniCast Stretchfolienanlage
Die MiniCast Vorfüranlage ist in erster Linie eine Serviceleistung an Kunden, um Versuche im Produktionsmaßstab durchzuführen. Modernste Technologie wird zur Verfügung gestellt, um Lösungen für zukünftige Herausforderungen in Bezug auf Kreislaufwirtschaft und Nachhaltigkeit in der Stretchfolienproduktion zu finden.
Die Flexibilität in der Produktion wird durch den eingesetzten Stretchfolienwickler W4000 gewährleistet, der wesentlich zur Gesamtleistung der Anlage beiträgt.
| Max. Anlagengeschwindigkeit | bis zu 650 m/min |
|---|---|
| Max. Folienbreite | 3 x 500 mm |
| Anzahl Extruder | 3 |
The MiniCast Vorführanlage ermöglicht umfassende Entwicklungsarbeit:
- Testen und Verbessern neuer Rezepturen
- Testen der Verarbeitung erhöhter Anteile von PCR /PIR Recyclingmaterial
- Silagefolie
Schnell & flexibel.
EcoCompact Stretchfolienanlage
Die 2024 komplett überarbeitete EcoCompact Stretchfolienanlage steht nun auch als Vorführanlage für umfangreiche Kundenversuche zur Verfügung. Mit einer Breite von 2 m ist die EcoCompact perfekt geeignet für die schnelle und effiziente Herstellung von 2"-Handrollen, modifizierten Kanten und kernlosen Wicklungen.
Der W4000-4S2T Wickler mit 2 Wendeeinheiten trägt wesentlich zur hohen Flexibilität der EcoCompact in der Stretchfolienproduktion bei.
| Max. Anlagengeschwindigkeit | 750 m/min |
|---|---|
| Max. Folienbreite | 4 x 500 mm |
| Anzahl Extruder | 4 |
Die Versuchsanlage ermöglicht vielseitige Möglichkeiten für
- Ultimative Leistungstests
- Testung verschiedener Polymere
- Herstellung von Mustern
Hoher Ausstoß bei niedrigen Titern
Austrofil VERTEX Spinnanlage
Die neue Austrofil VERTEX Spinnanlage wurde speziell für die Herstellung von teilverstreckten (POY) oder vollverstreckten (FDY) Garnen entwickelt. Das für die PET-Verarbeitung optimierte VERTEX-Anlagenkonzept gewährleistet eine hohen Ausstoß im Titerbereich von 50 bis 1.200 den.
Diese neue Versuchsanlage bietet vielfältige Möglichkeiten:
- ultimative Leistungstests
- Testung verschiedener Polymere
- Herstellung von Mustern
| Austrofil VERTEX 2 x 8 | |
|---|---|
| Polymer | PET, PP, PA6 |
| Titerbereich | 50 - 1,200 den |
| Ausstoßkapazität | max. 270 kg/h |
Wesentliche Merkmale:
- Maximale Flexibilität bei der Verwendung verschiedener Polymere
- Große Auswahl bei der Herstellung verschiedener Garnarten und Produktqualitäten
- Einfacher Startvorgang mit Ramp-up-Funktion
- Hochleistungswickeltechnologie
Energy-efficient and flexible polymer processing
FlexiPET sheet line
A completely redesigned production-scale FlexiPET sheet extrusion line is ready for performance tests, sample production and joint R&D projects.
FlexiPET is configured for classic 3-layer structures (A/B/A), but has also the versatility to operate as a 2-layer line (A/B) as required.
| Maximum output: | up to 1,200 kg/h of PET |
|---|---|
| Layer structures: | A/B/A or A/B |
| Thickness range: | 150 - 1,400 µm |
| Final net film width: | up to 1,000 mm |
| Winding diameter: | up to 1,500 mm |
| Number of webs: | up to 2 |
Advantages of the new machine design:
- Exceptional flexibility thanks to rapid formula and material changes
- Ideally suited for processing materials with very low bulk densities
- Superior melt quality and energy efficiency due to SML's twin screw extruder and high performance vacuum unit
- Winder W650: User-friendly cantilever winder with large winding capacity
- Designed in accordance with calender standard, ensuring maximum safety without compromising operability
One technology, multiple structures - all recyclable.
Cast film line with further-advanced MDO unit
With SML's multi-purpose cast film line in access is given to a future-oriented technology to develop new packaging solutions with focus on mono-materiality, enhanced processability and easier recyclability of the produced film.
SML's Cast-MDO technology not only offers evironmental benefits but also provides clear technical advantages over traditional production methods - especially in terms of printability, transparency and with regards to tear properties.
To support your specific product development, SML has installed a brand-new demonstration line for the industrial-scale manufacture of PE or PP cast films, featuring an upgraded MDO unit for performance testing, sample production and joint R&D projects.
| Max. line speed | 500 m/min |
|---|---|
| Max. final width cast | 2,450 mm |
| Max. final width MDO | 2,200 mm |
| Number of extruder | 5 |
| Number of layers | 7 |
| Output range | 500 - 1,300 kg/h |
Key facts at a glance:
- Exceptional film flatness to facilitate surface and reversed printing
- High stiffness for good machinability on packaging machines
- Excellent optical properties
- Various options for the integration of barrier layers in mono-material structures
- Full recyclability of produced mono-material film in accordance with the PPWR
A wide thickness range and integration of barrier functionalities, precisely tailored to the respective purpose, play a key role in many applications of MDO-PE and MDO-PP film.
SML's cast film line with MDO technology meets all these requirements.
